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钢骨架复合管的铺设与安装：

钢骨架复合管安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准钢骨架复合管中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和相应吨级的吊车下管。钢骨架复合管进入管沟内，进行管道找正工作，---管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，管道接口与支架间距须大于100毫米。钢骨架复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。

不锈钢复合管正确的焊接方法是：

1)焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。

2)管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

3)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应---焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。

4)点固焊时管内必须充，以---点固焊焊缝。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。

5)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。

6)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物，---时应对焊缝进行局部修整。焊接后，应进行后热处理消除残余应力，焊后处理需按照设计要求进行，局部热处理时，宜采用电加热法。---的焊后处理应按---材质要求选择热处理温度，其他参数按不锈钢复合管总厚度(7±1.5)mm进行计算。